• hdbg

Nuus

Infrarooi (IR) Droër vir die mielies

Vir veilige berging is die voginhoud (MC) in die normaal geoesde mielies hoër as die vereiste vlak van 12% tot 14% nat basis (wb). Om die MC tot 'n veilige bergingsvlak te verminder, is dit nodig om die mielies te droog. Daar is verskeie maniere om mielies te droog. Natuurlike lugdroog in die tenk vind plaas in 'n droë area van 1 tot 2 voet dik wat stadig deur die bak beweeg.

In sommige natuurlike lugdroogtoestande kan die tyd wat nodig is vir die mielies om heeltemal droog te word, vormgroei in die graan veroorsaak, wat lei tot die produksie van mikotoksiene. Om die beperkings van stadige, lae-temperatuur lugdroogstelsels te omseil, gebruik sommige verwerkers hoëtemperatuur-konveksiedroërs. Die energievloed wat met hoëtemperatuurdroërs geassosieer word, vereis egter dat mieliepitte vir lang tydperke aan hoë temperature blootgestel word voordat volledige droging voltooi is. Alhoewel warm lug die mielies byna heeltemal kan droog vir berging in 'n veilige MC, is die hittevloed wat met die proses geassosieer word nie voldoende om sommige skadelike, hittebestande vormspore soos Aspergillus flavus en Fusarium oxysporum te deaktiveer nie. Hoë temperature kan ook veroorsaak dat die porieë krimp en amper toemaak, wat lei tot korsvorming of "oppervlakverharding", wat dikwels ongewens is. In die praktyk kan veelvuldige passe nodig wees om hitteverlies te verminder. Hoe meer kere dit egter gedroog word, hoe groter word die energie-insette benodig.

Vir daardie en ander probleme word die ODEMADE Infrared Drum IRD gemaak.Met 'n minimum prosestyd, hoë buigsaamheid en laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele droëlugstelsels, bied ons infrarooi tegnologie 'n ware alternatief.

nuus-2

Infrarooi (IR) verhitting van die mielies het die potensiaal om die mielies vinnig te droog terwyl dit gesuiwer word sonder om die algehele kwaliteit nadelig te beïnvloed. Maksimeer produksie en verminder droogenergie sonder om die algehele kwaliteit van die mielies te beïnvloed. Vars geoesde mielies met 'n aanvanklike voginhoud (IMC) van 20%, 24% en 28% nat basis (wb) is gedroog met 'n laboratoriumskaal infrarooi bondeldroër in een gang en twee passe. Die gedroogde monsters is dan vir 2, 4 en 6 uur by 50 ° C, 70 ° C en 90 ° C getemper. Die resultate toon dat namate die tempereertemperatuur en tempereringstyd toeneem, die verwydering van vog toeneem, en die water wat met een pas behandel word, is hoër as twee keer; 'n soortgelyke neiging word waargeneem in die vermindering van die vormlading. Vir die reeks verwerkingstoestande wat bestudeer is, het die een-deur-vormladingvermindering gewissel van 1 tot 3,8 log CFU/g, en die twee passe was 0,8 tot 4,4 log CFU/g. Die infrarooi droogbehandeling van mielies is uitgebrei met 'n IMC van 24% wb. Die IR-intensiteite is 2.39, 3.78 en 5.55 kW/m2, en die mielies kan gedroog word tot 'n veilige waterinhoud (MC) van 13% (wb) vir slegs 650 s, 455 s en 395 s; die ooreenstemmende vorm neem toe met toenemende sterkte. Die lasvermindering het gewissel van 2,4 tot 2,8 log CFU / g, 2,9 tot 3,1 log CFU / g en 2,8 tot 2,9 log CFU / g (p > 0,05). Hierdie werk dui daarop dat IR-droog van mielies na verwagting 'n vinnige droogmetode sal wees met die potensiële voordele van mikrobiese dekontaminasie van mielies. Dit kan produsente help om vormverwante probleme soos mikotoksienbesmetting op te los.

Hoe werk infrarooi?

• die hitte word direk op die materiaal toegedien deur infrarooi straling

• die verhitting werk van die materiaaldeeltjies binne na buite

• die verdampende vog word uit die produkdeeltjies gevoer

Die masjien se roterende drom verseker volledige vermenging van die grondstowwe en skakel die vorming van neste uit. Dit beteken ook dat alle kosse onderhewig is aan eenvormige beligting.

In sommige gevalle kan dit ook besoedelingstowwe soos plaagdoders en ochratoksien verminder. Insetsels en eiers word gewoonlik in die kern van die produkkorrels aangetref, wat dit veral moeilik maak om uit te roei.

Voedselveiligheid as gevolg van vinnige verhitting van produkdeeltjies van binne na buite - IRD vernietig dierlike proteïene sonder om plantproteïene te beskadig. Inserts en eiers word gewoonlik in die binneste kern van die produkkorrels aangetref, wat dit veral moeilik maak om uit te roei. Voedselveiligheid as gevolg van vinnige verhitting van produkdeeltjies van binne na buite - IRD vernietig dierlike proteïen sonder om plantproteïen te beskadig

Voordele van Infrarooi Tegnologie

• lae energieverbruik

• minimum verblyftyd

• onmiddellike produksie na aanvang van stelsel

• hoë doeltreffendheid

• sagte materiaalhantering


Postyd: 24 Februarie 2022
WhatsApp aanlynklets!