Plastiekbottelbreker/granuleerderis 'n masjien wat hol plastiekbottels, soos HDPE-melkbottels, PET-drankbottels en Coke-bottels, fynmaak in klein vlokkies of stukkies wat herwin of verwerk kan word.LIANDA MASJINERIE, 'n wêreldwye bekende vervaardiger van plastiekherwinningsmasjiene wat spesialiseer in afvalplastiekherwinningsmasjien en plastiekdroër, het die toerusting geskep en gebou.Die plastiekbottelbreker/granuleerder het 'n besondere meshou-konstruksie wat dit toelaat om hol plastiek beter te sny tydens vergruising, sowel as 'n hidrouliese oopmeganisme wat lemme makliker maak.Die plastiekbottelbreker/granulator het 'n hoë uitset, gebruik min energie en is van uitstekende gehalte.Dit is ook goed vir sekondêre sny wanneer dit agter herwinningstelselvoorversnipperaars geplaas word.
In hierdie artikel gaan ons oor die hele produkproses van die plastiekbottelbreker/granuleerder, insluitend hoe dit hoë doeltreffendheid, lae energieverbruik, uitstekende gehalte en gebruiksgemak bereik.
Die Hopper en die Snykamer
Die plastiekbottels word in die bak gevoer, waar hulle deur die roterende lemme gevang word en in die snykamer ingebring word, as die eerste fase in die produkproses.Die houer hou die plastiekbottels en lei hulle na die snykamer.Om voerdoeltreffendheid te verbeter, kan die hopper aangepas word op grond van die grootte en vorm van die plastiekbottels, en dit kan toegerus word met 'n vervoerband of 'n blaser.
Die snykamer is waar die plastiekbottels in klein vlokkies of stukkies gesny word.Die snykamer is in twee afdelings verdeel: die boonste en onderste afdelings, wat aanmekaar geskarnier is en deur 'n hidrouliese stelsel oopgemaak kan word.Die hidrouliese stelsel kan ook die snykamer kantel om die afvoer van vlokkies of puin makliker te maak.Die snykamer is van sterk gelaste staal gemaak en kan die skok en druk van die plastiekbottels verduur.
Die meshouer en die lemme
Die tweede fase in die produkproses is om die plastiekbottels te sny met 'n meshouer en lemme wat hol plastiek kan hanteer tydens vergruising.Die masjien se belangrikste snygereedskap is die meshouer en die lemme, wat onderskeidelik op die rotor en die onderste helfte van die snykamer geplaas is.
Die meshouer is gebou met 'n hol meskonstruksie, wat 'n groter snyoppervlak en groter snykrag vir hol plastiek bied.Die meshouer kan die uitset van dieselfde tipe gewone breker verdubbel en is geskik vir beide nat en droë vergruising.Die meshouer kan ook aangepas word om aan spesifieke materiaalbehoeftes te voldoen, en dit het uitgebreide dinamiese en statiese balanstoetse ondergaan om masjienbetroubaarheid te verseker.
Die lemme is gemaak van hoë kwaliteit materiale soos 9CrSi, SKD-11, D2, of aangepas om aan die behoeftes van die kliënt te voldoen.Die lemme word spesifiek behandel om hul werkstyd te verleng en hul werkverrigting te verhoog.Die lemme is ook omkeerbaar en verstelbaar, wat kan help om hul lewensduur te verleng en materiaalvermorsing te voorkom.Omdat die lemme twee snykante het, kan hulle verskeie kere geslyp en verstel word.
Die skerm en die ontlading
Die derde fase in die produkvervaardigingsproses is om die fyngemaakte vlokkies of stukkies via die skerm af te voer, wat die gekwalifiseerdes van die ongekwalifiseerdes kan skei.Die skerm is die komponent wat die vlokkies of stukkies filtreer op grond van grootte en suiwerheidspesifikasies.Vir gerieflike skermtoegang bevat die skerm 'n skarnierskermwieg en 'n skarnierdeur.Die skerm kan ook vervang word met verskillende groottes en vorms gebaseer op die behoeftes van die kliënt.Die skerm kan verseker dat die voltooide goedere homogeen en van hoë gehalte is.
Gekwalifiseerde vlokkies of stukkies voldoen aan die grootte- en suiwerheidsvereistes en word deur 'n blaser of 'n vervoerband ingesamel vir verdere verwerking of herwinning.Ongekwalifiseerde vlokkies of stukkies is dié wat nie aan die grootte- en suiwerheidsspesifikasies voldoen nie, en hulle word teruggestuur na die snykamer vir verdere vergruising totdat hulle dit doen.
Die voordele van plastiekbottelbreker / granulator
Plastiekbottelbreker/granulator het talle voordele bo konvensionele plastiekbottelbreektoestelle.Van die primêre voordele is:
• Hoë doeltreffendheid: Danksy die innoverende meshouer-ontwerp en die hidrouliese oop stelsel, kan die Plastic Bottle Crusher/ Granulator produksiekapasiteit met twee keer bo die ou toerusting verbeter.As gevolg van die hol messtruktuur en die klein afstand tussen die skerm en die lem, kan die plastiekbottelbreker/granulator 20-40% groter uitset lewer as normale rotorrangskikkings.
• Lae energieverbruik: Die hol mesvorm van die Plastic Bottle Crusher/ Granulator verminder kragverbruik terwyl dit 'n beter kwaliteit sny en laer geraasvlakke bied.Die plastiekbottelbreker/granuleerder kan ook energie bespaar deur 'n hidrouliese oop stelsel te gebruik, wat lemme makliker maak en arbeidsintensiteit verminder.
• Hoë kwaliteit: Die plastiekbottelbreker/granuleerder kan hoë kwaliteit, eenvormige vlokkies of stukkies genereer wat by die kliënte se grootte en suiwerheidstandaarde pas.Die plastiekbottelbreker/granuleerder kan ook hol plastiek hanteer wat ander masjiene moeilik vind om te vergruis, soos HDPE-melkbottels, PET-drankbottels, Coke-bottels, ensovoorts.
• Maklike werking: As gevolg van die hidrouliese oop stelsel, kan die plastiekbottelbreker/granuleerder maklik met 'n enkele knoppie of 'n afstandbeheerder bedryf word.Die plastiekbottelbreker/granuleerder kan ook maklik onderhou word deur die eksterne laersitplek te gebruik, wat verhoed dat materiaal in die laer vergruis word en verhoed dat olie en water uit die laer lek.Die omkeerbare en verstelbare lemme op die plastiekbottelbreker/granuleerder kan ook maklik verander word, wat hul lewensduur verleng en materiaalafval verminder.
Plastiekbottelbreker/granuleerder is 'n sterk en doeltreffende masjien wat plastiekbottels tot klein vlokkies of stukkies vergruis wat hergebruik of herwin kan word.Plastiekbottelbreker/granulator spog met 'n unieke ontwerp wat 'n hol messtruktuur en 'n hidrouliese oopmeganisme insluit, wat produksiekapasiteit en produkgehalte kan verhoog.Die plastiekbottelbreker/granuleerder verbruik ook min energie, gee min geraas uit en is maklik om te gebruik.Dit is 'n moet-hê stuk gespesialiseerde masjinerie in die plastiekbottel herwinning en verwerking besigheid.As jy belangstel, assebliefKontak Ons.
E-pos:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Postyd: Des-05-2023