PET (poliëtileentereftalaat) is 'n wyd gebruikte plastiekmateriaal vir die maak van voorvorms en bottels vir verskeie toepassings, soos drank, kos, skoonheidsmiddels, farmaseutiese produkte en huishoudelike produkte.PET het baie voordele, soos deursigtigheid, sterkte, herwinbaarheid en versperringseienskappe.PET is egter ook hoogs higroskopies, wat beteken dat dit vog uit die lug en omgewing absorbeer.Hierdie vog kan verskeie probleme tydens verwerking en toediening veroorsaak, soos agteruitgang, verkleuring, borrels, krake en verminderde sterkte.Daarom is dit noodsaaklik om PET te droog voor verwerking om optimale kwaliteit en werkverrigting te verseker.
LIANDA MASJINERIE, is 'n wêreldwye erkende vervaardiger van plastiekherwinningsmasjiene wat spesialiseer in afvalplastiekherwinningsmasjien en plastiekdroër.Sedert 1998 vervaardig LIANDA MASJINERIE plastiekherwinningsmasjiene wat eenvoudig, maklik en stabiel is vir plastiekvervaardigers en -herwinnaars.Meer as 2 680 masjiene is in 80 lande geïnstalleer, insluitend Duitsland, die Verenigde Koninkryk, Mexiko, Rusland, Amerika, Korea, Thailand, Japan, Afrika, Spanje, Hongarye, Columbia, Pakistan, Oekraïne, ens.
Een van die produkte wat LIANDA MASJINERIE bied, is dieInfrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms, 'n oplossing vir die vervaardiging van kwalitatiewe voorvorms en bottels gemaak van PET-maagde en R-PET-harse.Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms is ontwerp om PET in een stap te droog en te kristalliseer, wat 'n finale voginhoud van ≤50 dpm behaal.Die infrarooi kristallisasiedroër vir PET-voorvorms maak gebruik van 'n roterende droogstelsel wat eenvormige kristallisasie, goeie vermenging en geen klontering verseker nie.Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms het ook akkurate temperatuurbeheer en vinnige droogtyd, wat vergeling en agteruitgang van PET voorkom.
Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms het die volgende kenmerke:
• Droog en kristallisasie in een stap: Die droër kan PET in een stap droog en kristalliseer, wat tyd en energie bespaar.Die droër kan ook 100% R-PET hanteer, wat dit geskik maak vir herwinningstoepassings.
• Finale vog ≤50ppm: Die droër kan 'n finale voginhoud van ≤50ppm bereik, wat die optimale vlak vir PET-verwerking is.Dit voorkom hidrolitiese agteruitgang van die viskositeit en verhoogde AA-vlakke vir materiale met voedselkontak.
• Energiekoste 0,06kwh/kg: Die droër het 'n lae energieverbruik van 0,06kwh/kg, wat tot 60% minder is as konvensionele droogstelsels.Dit verminder die bedryfskoste en omgewingsimpak van die droër.
• Droogtyd 20min: Die droër het 'n vinnige droogtyd van 20min, wat baie korter is as konvensionele droogstelsels.Dit verhoog die kapasiteit van die produksielyn tot 50% en verbeter die kwaliteit en stabiliteit van die produk.
• Roterende droogstelsel: Die droër gebruik 'n roterende droogstelsel, wat 'n baie goeie menggedrag van die materiaal en 'n spesiale programontwerp verseker.Selfs taai hars kan goed gedroog word en eweredig gekristalliseer word.Die roterende droogstelsel verhoed ook segregasie van produkte met verskillende grootmaatdigthede en pille wat saamklonter en vassit.
• Onafhanklike temperatuur- en droogtydstel: Die droër het 'n onafhanklike temperatuur- en droogtydstel, wat gebruikers toelaat om die parameters aan te pas volgens die verskillende eienskappe en vereistes van die materiaal.Die droër het ook 'n moderne aanraakskermbeheer, wat totale prosessigbaarheid bied en gebruikers in staat stel om verskillende instellings en resepte vir verskillende materiale te stoor.
• Maklik skoon te maak en materiaal te verander: Die droër het 'n maklike skoonmaak- en veranderingsmateriaalkenmerk, wat dit gerieflik en doeltreffend maak vir gebruikers om tussen verskillende materiale en kleure te wissel.Die droër het ook 'n outomatiese hervul- en ontlaaifunksie, wat die werking en instandhouding van die droër vergemaklik.
• Versigtige materiaalbehandeling: Die droër het 'n versigtige materiaalbehandelingskenmerk, wat verseker dat die materiaal nie tydens die droog- en kristallisasieproses beskadig of afgebreek word nie.Die droër het ook 'n 360-grade afskerming EMC-beskerming, wat elektromagnetiese interferensie tot die minimum beperk en 'n stabiele verbinding verseker.
Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms werk soos volg:
• By die eerste stap is die enigste doelwit om die materiaal tot 'n voorafbepaalde temperatuur te verhit.Die droër neem 'n relatief stadige spoed van dromrotasie aan, en die infrarooi lampkrag van die droër sal op 'n hoër vlak wees.Dan sal die plastiekhars vinnig verhit word totdat die temperatuur tot die voorafbepaalde temperatuur styg.
• Sodra die materiaal die temperatuur bereik, sal die spoed van die drom verhoog word tot 'n baie hoër rotasiespoed om te verhoed dat die materiaal saamklonter word.Terselfdertyd sal die krag van die infrarooi lampe weer verhoog word om die droog en kristallisasie te voltooi.Dan sal die trommel se draaispoed weer vertraag word.Normaalweg sal die droog- en kristallisasieproses na 15-20 minute voltooi wees.(Die presiese tyd hang af van die eienskap van die materiaal)
• Nadat die droog- en kristallisasieproses voltooi is, sal die IR-drom outomaties die materiaal ontlaai en die drom hervul vir die volgende siklus.Die outomatiese hervulling, sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuuropritte, is ten volle geïntegreer in die moderne raakskermbeheer.
Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms is geskik vir 'n wye reeks toepassings, soos:
• Spuitgiet: Die droër kan PET droog vir spuitgiet, wat hoë kwaliteit voorvorms en bottels verseker met gladde oppervlaktes, akkurate afmetings en konsekwente eienskappe.
• Ekstrusie: Die droër kan PET droog vir ekstrusie, wat eenvormige en stabiele produkte met uitstekende meganiese en termiese eienskappe produseer.
• Blaasvorming: Die droër kan PET droog vir blaasvorm, wat hol produkte met hoë sterkte en duursaamheid skep.
• 3D-drukwerk: Die droër kan PET droog vir 3D-drukwerk, wat komplekse en presiese vorms met hoë resolusie en akkuraatheid moontlik maak.
Oor die algemeen is die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms 'n oplossing vir die vervaardiging van kwalitatiewe voorvorms en bottels gemaak van PET-maag- en R-PET-harse.LIANDA MASJINERIE is trots om hierdie produk aan sy kliënte te bied, saam met 'n wye reeks plastiekherwinningsmasjiene en plastiekdroërs.
Vir meer inligting, assebliefKontak Ons:
E-pos:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Pos tyd: Jan-19-2024