PA droër
Infrarooi kristallisasiedroër vir PA-korrels
Oplossings vir PA-korrels/granulate
Droog is die enkele belangrikste veranderlike in die verwerking.
LIANDA werk nou saam met harsverskaffers en -verwerkers om toerusting en prosedures te ontwikkel wat vogverwante kwaliteitkwessies kan uitskakel terwyl dit ook energie bespaar.
>> Neem 'n rotasie-droogstelsel aan om seker te maak dat dit uniform droog word
>> Goeie meng sonder stok of klonter tydens droogverwerking
>> Energieverbruik
Vandag rapporteer LIANDA IRD-gebruikers energiekoste as 0.06kwh/kg, sonder om produkkwaliteit in te boet.
>>Totale prosessigbaarheid wat die IRD-stelsel PLC-kontroles moontlik maak
>>Om 50ppm te bereik, is slegs IRD genoeg vir 20 minute Droog en kristallisasie in een stap
>>Wye toepassing
Kliënt se fabriekstoets
Aanvanklike vog: 4500PPM
Kliënt Bestaande toerusting: Gefluidiseerde beddroër (horisontale styl) | Nou LIANDA IRD | |
Droog temperatuur | 130 ℃ | 120 ℃ |
Temperatuurbespeuring | Warm lug temperatuur | Direk materiaal temperatuur |
Droog tyd | Ongeveer 4-6 ure | 15-20 minute |
Finale vog | ≤1000ppm | ≤100 dpm |
Smelt stroke | ||
Kleur | Maklik om geel te wees
| Steeds deursigtig
|
Hulptoerusting benodig | Bykomende hulptoerusting soos waaiers, verwarmers, skeiers of stofversamelaars word benodig, wat lywig is en 'n groot area beslaan | Geen |
Hoe om te werk
>> By die eerste stap is die enigste doelwit om die materiaal tot 'n voorafbepaalde temperatuur te verhit.
Neem 'n relatief stadige spoed van dromrotasie aan, die infrarooi lampkrag van die droër sal op 'n hoër vlak wees, dan sal die plastiekhars vinnig verhit word totdat die temperatuur styg tot die voorafbepaalde temperatuur.
>> Droog & Kristallisering stap
Sodra die materiaal by die temperatuur kom, sal die spoed van die drom verhoog word tot 'n baie hoër rotasiespoed om die klonter van die materiaal te vermy. Terselfdertyd sal die krag van die infrarooi lampe weer verhoog word om die droog en kristallisasie te voltooi. Dan sal die trommel se draaispoed weer vertraag word. Normaalweg sal die droog- en kristallisasieproses na 15-20 minute voltooi wees. (Die presiese tyd hang af van die eienskap van materiaal)
>> Nadat die droog- en kristallisasieverwerking voltooi is, sal die IR-drom outomaties die materiaal ontlaai en die drom vir die volgende siklus hervul.
Die outomatiese hervulling sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuuropritte is ten volle geïntegreer in die moderne raakskermbeheer. Sodra parameters en temperatuurprofiele vir 'n spesifieke materiaal gevind is, kan hierdie instellings as resepte in die beheerstelsel gestoor word.
Voordeel wat ons maak
- Tot 60% minder energieverbruik as konvensionele droogstelsel
- Onmiddellike opstart en vinniger afskakel
- Geen skeiding van produkte met verskillende grootmaatdigthede nie
- Eenvormige droog
- Onafhanklike temperatuur en droogtyd gestel
- Geen pille wat saamklonter en vassit nie
- Maklik om skoon te maak en materiaal te verander
- Versigtig materiaal behandeling