Plastiek hars droër
Toepassingsvoorbeeld
| Grondstof | PET Resin CR-BrightFor kospakkie |  |
| Die gebruik van masjien | LDHW-600*1000 |  |
| Aanvanklike vog | 2210 dpmGetoets deur die Duitse Sartorius Vogtoetsinstrument |  |
| Droog temperatuur gestel | 200 ℃ | |
| Droogtyd gestel | 20 minute | |
| Finale vog | 20 dpmGetoets deur die Duitse Sartorius Vogtoetsinstrument |  |
| Finale produk | Gedroogde PET-hars geen klont, geen korrels wat kleef nie |  |
Hoe om te werk
>> By die eerste stap is die enigste doelwit om die materiaal tot 'n voorafbepaalde temperatuur te verhit.
Neem 'n relatief stadige spoed van dromrotasie aan, die infrarooi lampkrag van die droër sal op 'n hoër vlak wees, dan sal die PET-korrels vinnig verhit word totdat die temperatuur tot die voorafbepaalde temperatuur styg.
>> Droogstap
Sodra die materiaal by die temperatuur kom, sal die spoed van die drom verhoog word tot 'n baie hoër rotasiespoed om die klonter van die materiaal te vermy. Terselfdertyd sal die krag van die infrarooi lampe weer verhoog word om die droog te voltooi. Dan sal die trommel se draaispoed weer vertraag word. Normaalweg sal die droogproses na 15-20 minute voltooi wees. (Die presiese tyd hang af van die eienskap van materiaal)
>> Nadat die droogverwerking voltooi is, sal die IR-drom outomaties die materiaal ontlaai en die drom vir die volgende siklus hervul.
Die outomatiese hervulling sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuuropritte is ten volle geïntegreer in die moderne raakskermbeheer. Sodra parameters en temperatuurprofiele vir 'n spesifieke materiaal gevind is, kan hierdie instellings as resepte in die beheerstelsel gestoor word.
Ons voordeel
| 1 | Lae energieverbruik | Aansienlik laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele prosesse, deur die direkte bekendstelling van infrarooi energie aan die produk | |
| 2 | Minute in plaas van ure | Die produk bly slegs vir 'n paar minute in die droogproses en is dan beskikbaar vir verdere produksiestappe. | |
| 3 | Onmiddellik | Die produksielopie kan onmiddellik na aanvang begin. 'n Opwarmingsfase van die masjien is nie nodig nie. | |
| 4 | Saggies | Die materiaal word liggies van binne na buite verhit en nie vir ure van buite af met hitte gelaai nie, en daardeur moontlik beskadig. | |
| 5 | In een stap | Kristallisasie en droog in een stap | |
| 6 | Verhoogde deurset | Verhoging van plant deurset deur middel van verminderde las op ekstruder | |
| 7 | Geen kloue, geen vassteek nie | Die rotasie van die drom verseker konstante beweging van die materiaal. Die spiraalspoele en mengelemente wat vir jou produk ontwerp is, verseker 'n optimale mengsel van materiaal en vermy klont. Die produk word eweredig verhit | |
| 8 | Siemens PLC beheer | Beheer. Die prosesdata, soos materiaal- en uitlaatlugtemperatuur of vulvlakke word deurlopend gemonitor deur middel van sensors en pirometers. Afwykings veroorsaak outomatiese aanpassing. Reproduseerbaarheid. Resepte en prosesparameters kan in die beheerstelsel gestoor word om optimale en reproduceerbare resultate te verseker. Afstandonderhoud. Aanlyn diens via modem. | |
| 9 | Droogtyd benodig slegs 20 minute, finale vog kan ≤ 30 dpm wees | Die infrarooi strale wat die materiaal binnedring en weerkaats, beïnvloed nie die organisasie van die materiaal nie, maar die geabsorbeerde weefsel sal omgeskakel word in hitte-energie as gevolg van molekulêre opwekking, wat die temperatuur van die materiaal laat styg. | |
| 10 | Geen kloue, geen vassteek nie | Die rotasie van die drom verseker konstante beweging van die materiaal. Die spiraalspoele en mengelemente wat vir jou produk ontwerp is, verseker 'n optimale mengsel van materiaal en vermy klont. Die produk word eweredig verhit | |
| 11 | Maklik om skoon te maak en materiaal te verander | Goeie toegang tot alle komponente maak voorsiening vir maklike en vinnige skoonmaak. Vinnige produkverandering. | |
Masjienfoto's
Masjientoepassing
Droog Droog van plastiekgranulate (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP , PVB,WPC,TPU ens.) asook ander vryvloeiende grootmaatmateriaal
Kristallisasie PET (bottelvlokkieskorrels, velafval), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS ens
Diverse termies verwerk vir die verwydering van res oligomeren en vlugtige komponente
Materiaal gratis toets
Ervare ingenieur sal die toets doen. U werknemers word hartlik uitgenooi om aan ons gesamentlike roetes deel te neem. U het dus beide die moontlikheid om aktief by te dra en die geleentheid om ons produkte werklik in werking te sien.
Masjien installasie
>> Verskaf ervare ingenieur aan jou fabriek om installasie en materiaaltoets te help
>> Neem lugvaartprop aan, nie nodig om die elektriese draad aan te sluit terwyl die kliënt die masjien in sy fabriek kry nie. Om die installasie stap te vereenvoudig
>> Verskaf die operasievideo vir installasie en hardloopgids
>> Ondersteuning aanlyn diens
