• hdbg

Produkte

PETG Droër

Kort beskrywing:

Na die stok eiendom PETG

>> Ons het die spesiale droogverwerking ontwerp om geen klont, geen vas te verseker nie

>> Roterende trommelontwerp om enige klontering van die materiaal te vermy en 'n baie goeie kruisvermenging van die materiaal te verseker


Produkbesonderhede

Produk Tags

Toepassingsvoorbeeld

Grondstof PETG (K2012 )SK Chemiese beeld1beeld 2
Die gebruik van masjien LDHW-1200*1000 beeld 3
Aanvanklike vog 550 dpmGetoets deur die Duitse Sartorius Vogtoetsinstrument beeld 4
Droog temperatuur gestel 105 ℃
Droogtyd gestel 20 minute
Finale vog 20 dpmGetoets deur die Duitse Sartorius Vogtoetsinstrument beeld 5
Finale produk Gedroogde PETG geen klont, geen pille wat vassit nie beeld 6

Hoe om te werk

beeld 6

>> By die eerste stap is die enigste doelwit om die materiaal tot 'n voorafbepaalde temperatuur te verhit.

Neem 'n relatief stadige spoed van dromrotasie aan, die infrarooi lampkrag van die droër sal op 'n hoër vlak wees, dan sal die PETG-korrels vinnig verhit word totdat die temperatuur styg tot die voorafbepaalde temperatuur.

>> Droogstap

Sodra die materiaal by die temperatuur kom, sal die spoed van die drom verhoog word tot 'n baie hoër rotasiespoed om die klonter van die materiaal te vermy. Terselfdertyd sal die krag van die infrarooi lampe weer verhoog word om die droog te voltooi. Dan sal die trommel se draaispoed weer vertraag word. Normaalweg sal die droogproses na 15-20 minute voltooi wees. (Die presiese tyd hang af van die eienskap van materiaal)

>> Nadat die droogverwerking voltooi is, sal die IR-drom outomaties die materiaal ontlaai en die drom vir die volgende siklus hervul.

Die outomatiese hervulling sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuuropritte is ten volle geïntegreer in die moderne raakskermbeheer. Sodra parameters en temperatuurprofiele vir 'n spesifieke materiaal gevind is, kan hierdie instellings as resepte in die beheerstelsel gestoor word.

Masjienfoto's

beeld8

Materiaal gratis toets

Ons fabriek het 'n toetssentrum gebou. In ons toetssentrum kan ons deurlopende of diskontinue eksperimente vir die kliënt se monstermateriaal uitvoer. Ons toerusting is toegerus met omvattende outomatisering en meettegnologie.

• Ons kan demonstreer --- vervoer/laai, droog en kristallisasie, ontlaai.

• Droging en kristallisasie van materiaal om residuele vog, verblyftyd, energie-insette en materiaal eienskappe te bepaal.

• Ons kan ook prestasie demonstreer deur subkontraktering vir kleiner groepe.

• In ooreenstemming met jou materiaal- en produksievereistes kan ons saam met jou 'n plan uitstippel.

Ervare ingenieur sal die toets doen. U werknemers word hartlik uitgenooi om aan ons gesamentlike roetes deel te neem. U het dus beide die moontlikheid om aktief by te dra en die geleentheid om ons produkte werklik in werking te sien.

beeld 6

Masjien installasie

>> Verskaf ervare ingenieur aan jou fabriek om installasie en materiaaltoets te help

>> Neem lugvaartprop aan, nie nodig om die elektriese draad aan te sluit terwyl die kliënt die masjien in sy fabriek kry nie. Om die installasie stap te vereenvoudig

>> Verskaf die operasievideo vir installasie en hardloopgids

>> Ondersteuning aanlyn diens

beeld8

  • Vorige:
  • Volgende:

  • WhatsApp aanlynklets!